I. Giriş Üretim tesislerinden şantiyelere kadar endüstriyel ortamlar genellikle havadaki partikül madde ile yüklüdür. Bu "endüstriyel toz" sayıs...
Devamını oku
Ekipman taşıma, nesneleri, malzemeleri veya ürünleri bir yerden diğerine sürekli olarak taşıyan sürtünme güdümlü bir mekanik cihazdır; Taşıma hatları genellikle sabittir ve taşıma hatlarının üç taşıma modu vardır: yatay, eğimli ve dikey. Bir boşluk iletim hattı oluşturmayı seçebilirsiniz. Konveyör, taşıma mesafeleri boyunca malzemeleri taşıma kapasitesine sahiptir ve aynı zamanda ulaşım sürecinde aynı zamanda çeşitli işlem işlemlerini tamamlayabilir. Bu nedenle, ince kimyasallar, lojistik, üretim, pestisit cevheri, yapı malzemeleri ve gıda endüstrisi gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Beklemek. Ekipman taşımanın avantajları arasında verimlilik, güvenilirlik, insan gücü ve zaman tasarrufu vb.
Konveyör, paletler, kovalar, tahrik zincirleri veya diğer cihazlar aracılığıyla nesneleri bir yerden diğerine deşarj eden bir cihazdır. Genellikle tahıl, cevher, kömür vb. Gibi malzemelerin sürekli taşınması için kullanılırlar.
Tipik taşıma makineleri esas olarak kemer konveyörleri, zincir konveyörler, silindir konveyörleri, vida konveyörleri vb.
I. Giriş Üretim tesislerinden şantiyelere kadar endüstriyel ortamlar genellikle havadaki partikül madde ile yüklüdür. Bu "endüstriyel toz" sayıs...
Devamını okuSanayileşmenin hızlanmasıyla birlikte, özellikle üretim ve işleme alanında çeşitli mekanik ekipman türlerinin kullanım sıklığı artmaya devam etmişt...
Devamını okuBugün, endüstriyel üretim ve ekolojik korumanın koordineli gelişimi ile toz kirliliği kontrolü, işletmelerin sürdürülebilir gelişimi için temel bir...
Devamını okuHızlı endüstriyel gelişimin mevcut arka planı altında, çevre koruma standartları sürekli olarak gelişmektedir ve üretim sürecindeki toz emisyonları...
Devamını oku1. Tasarım optimizasyonu
1. Konveyör bant tasarımı
Metalurji endüstrisindeki konveyörler genellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yüksek mukavemetli konveyör bantları kullanır. Bu konveyör bantları sadece yüksek sıcaklık ortamlarında kararlı fiziksel özellikleri korumakla kalmaz, aynı zamanda ağır yüklü malzemelerin etkisine ve aşınmasına da dayanır. Konveyör bandının malzemesi çoğunlukla sentetik kauçuk veya özel alaşım malzemelerdir ve yüzey, aşınma direncini ve yüksek sıcaklık direncini arttırmak için özel olarak işlenir. Aynı zamanda, konveyör bandının genişliği, kalınlığı ve mukavemeti, nakliye verimliliğini ve güvenliğini sağlamak için belirli ihtiyaçlara göre özelleştirilecektir.
2. Rulman yapısının güçlendirilmesi
Ağır yüklü malzemelerin ulaşım ihtiyaçlarını karşılamak için, metalurji endüstrisindeki konveyör de taşıma yapısında güçlendirilmiştir. Silindirler ve davullar gibi yatak parçaları yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır ve taşıma kapasitelerini ve servis ömrünü iyileştirmek için hassas işlenmiş ve ısıl işlem görür. Ek olarak, taşıma yapısı, konveyörün kararlı çalışmasını sağlamak için potansiyel problemleri zamanında tespit etmek ve bunlarla başa çıkmak için düzenli olarak korunacak ve denetlenecektir.
2. Malzeme seçimi
1. Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler
Yüksek sıcaklık ortamında, sıradan malzemeler, konveyörün performansını ve ömrünü ciddi şekilde etkileyen yumuşatma, deformasyon ve hatta eritmeye eğilimlidir. Bu nedenle, paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı alaşımlar, seramik lifler vb. Gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler, metalurjik endüstrisindeki konveyörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzemeler iyi termal stabilite ve korozyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında stabil fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabilir.
2. Yüksek mukavemetli malzemeler
Ağır yüklü malzemelerin taşınması, konveyörün taşıma kapasitesi ve aşınma direncine daha yüksek gereksinimler getirir. Bu nedenle, metalurji endüstrisinde, konveyörün konveyör bantları, silindirler ve davullar gibi temel bileşenleri genellikle yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır. Bu malzemeler sadece yüksek gerilme mukavemetine ve basınç mukavemetine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ağır yük koşulları altında konveyörün kararlı çalışmasını sağlayabilen iyi aşınma direncine ve darbe direncine sahiptir.
3. Teknik Uygulama
1. Soğutma Sistemi
Yüksek sıcaklık ortamının konveyör üzerindeki etkisini azaltmak için, metalurji endüstrisindeki konveyör genellikle bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Soğutma sistemi, sıcaklıklarını azaltmak için konveyör bantında soğutma suyu veya soğutma havasını ve yük taşıyan parçaları spreyler, böylece konveyörün sabit çalışmasını korur. Aynı zamanda, soğutma sistemi, ulaşım sırasında malzemelerin ısı kaybını ve oksidasyon reaksiyonunu da azaltabilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.
2. Akıllı İzleme Sistemi
Bilim ve teknolojinin ilerlemesiyle, akıllı izleme sistemleri metalurji endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu sistemler, sensörler, kameralar ve diğer ekipmanlar aracılığıyla gerçek zamanlı olarak konveyörlerin çalışma durumunu ve malzeme koşullarını izler ve verileri analiz ve işleme için kontrol merkezine iletir. Anormal bir durum veya hata uyarı sinyali bulunduktan sonra, sistem derhal bir alarm verecek ve bununla başa çıkmak için karşılık gelen önlemler alarak konveyörün güvenli ve kararlı çalışmasını sağlayacaktır.
Metalurjik endüstrisindeki konveyörler, tasarım optimizasyonu, malzeme seçimi ve teknik uygulama gibi çeşitli önlemlerle yüksek sıcaklık ve ağır yüklerin ulaşım ihtiyaçlarına uyum sağlar. Bu önlemler sadece konveyörün performansını ve ömrünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim hattının ve ürün kalitesinin sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama alanlarının sürekli genişlemesi ile, metalurjik endüstrisindeki konveyörler daha verimli, akıllı ve çevre dostu bir yönde gelişmeye devam edecektir. .