Nabız tozu toplayıcısının temel çalışma prensibi nedir?
Nabız tozu toplayıcısının temel çalışma prensibi, filtre torbası üzerinde biriken tozun çıkarılmasını sağlamak için nabız jet teknolojisine dayanır, böylece etkili bir toz çıkarma etkisi sürdürülür. Aşağıdakiler çalışma prensibinin ayrıntılı bir açıklamasıdır:
1. Filtrasyon işlemi
Toz yüklü gaz nabız tozu toplayıcısına girdiğinde, önce hava emme kanalı yoluyla toz toplayıcının filtre odasına girer.
Filtre odasında, toz yüklü gaz filtre torbasından geçer ve toz filtre torbasının dış yüzeyinde tutulurken, temiz gaz filtre torbasından üst kutuya geçer ve sonunda egzoz kanalından boşaltılır.
Zamanla, filtre torbasının dış yüzeyindeki toz, bir toz tabakası oluşturmak için kademeli olarak birikir.
2. Nabız jet temizleme işlemi
Filtre torbasındaki toz belirli bir ölçüde biriktiğinde, toz toplayıcı direncinin artmasına neden olduğunda, bir temizlik işlemi gereklidir.
Nabız tozu toplayıcı, nabız valfinin açılmasını ve kapatılmasını kontrol ederek yüksek basınçlı basınçlı hava filtre torbasına püskürtmek için darbe jet teknolojisini kullanır.
Yüksek basınçlı hava, çok kısa bir süre içinde indüksiyon nozulundan filtre torbasına koşar ve filtre torbasının hızla genişlemesine ve titreşmesine neden olur.
Bu titreşim ve ters hava akışının etkisi, filtre torbasının dış yüzeyine bağlanan tozun soyulmasına ve kül haznesine düşmesine neden olur.
Kül haznesindeki toz daha sonra kül tahliye cihazı yoluyla toz toplayıcıdan boşaltılır.
3. Nabız enjeksiyon teknolojisinin avantajları
Nabız enjeksiyon teknolojisi, güçlü toz giderme kabiliyeti ve yüksek toz giderme verimliliğinin özelliklerine sahiptir.
Filtre torbası üzerinde biriken tozu hızlı bir şekilde çıkarabilir ve filtre torbasının filtreleme performansını geri yükleyebilir.
Aynı zamanda, nabız enjeksiyon teknolojisi de basit çalışma ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir.
4. Otomatik kontrol
Modern nabız tozu toplayıcılar genellikle PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) gibi otomatik kontrol sistemleri ile donatılmıştır.
Bu sistemler, toz toplayıcının çalışma durumunu ve direnç değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve set parametrelerine göre darbe enjeksiyonunun sıklığını ve yoğunluğunu otomatik olarak ayarlayabilir.
Böylece toz toplayıcının her zaman en iyi çalışma durumunda olmasını ve tozun çıkarılma verimliliğini ve stabilitesini iyileştirmesini sağlar.
Bir nabız tozu toplayıcı tasarlanırken ve kurulurken hangi anahtar faktörler dikkate alınmalıdır?
Bir nabız tozu toplayıcı tasarlarken ve kurulurken, toz toplayıcının performansını, verimliliğini ve uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için birden fazla anahtar faktörün kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Ana anahtar faktörlerden bazıları aşağıdadır:
1. Toz giderme verimliliği gereksinimleri
Toz çıkarma verimliliği: Birincisi, toz çıkarma verimliliği gereksinimlerinin açıklığa kavuşturulması gerekir. Bu genellikle tozun doğası, emisyon standartları ve süreç gereksinimleri gibi faktörlere göre belirlenir. Toz giderme verimliliği, toz toplayıcının performansını değerlendirmek için önemli bir göstergedir ve toz çıkarma etkisini doğrudan etkiler.
2. Toz Toplayıcı Seçimi
Uygun Toz Toplayıcı Modelini Seçin: Üretilen toz miktarına, tozun doğasına, hava akış hızına ve toz giderme verimliliği gereksinimlerine göre uygun darbe toz toplayıcı modelini seçin. Farklı toz toplayıcı modelleri, işleme kapasitesi, toz giderme verimliliği ve işletme maliyetlerinde farklılık gösterir.
3. Filtre Malzemesi Seçimi
Filtre Malzemesi: Nabız tozu toplayıcının filtre malzemesi temel bileşenlerden biridir ve uygun filtre malzemesinin tozun doğasına ve çalışma koşullarına göre seçilmesi gerekir. Örneğin, yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek aşındırıcı toz için, yüksek sıcaklık, korozyon ve oksidasyona dirençli bir filtre malzemesi seçilmesi gerekir.
4. Filtrasyon rüzgar hızı
Filtrasyon rüzgar hızını belirleyin: Filtrasyon rüzgar hızı, toz koleksiyoncunun performansını ve ömrünü doğrudan etkileyen darbe toz toplayıcı tasarımındaki önemli parametrelerden biridir. Filtrasyon rüzgar hızının belirlenmesi, filtre malzemesinin türünü, tozun doğasını, emisyon standartlarını ve toz toplayıcının genel tasarımını dikkate almalıdır.
5. Sistem tasarımı ve düzeni
Emme Sistemi: Emme sistemindeki basınç kaybı ve gürültü gibi sorunları göz önünde bulundururken, tozun toz toplayıcıya eşit olarak girebilmesini sağlamak için makul bir emme sistemi tasarlayın.
Üfleme sistemi: Nabız tozu toplayıcının temizleme etkisini ve performansını sağlamak için güvenilir bir üfleme sistemi tasarlayın. Espayan sistemin zaman, mukavemet, frekans ve başlangıç basınç farkı gibi parametrelerin, filtre torbasının malzemesine ve tozun özelliklerine göre ayarlanması ve kontrol edilmesi gerekir.
Egzoz Sistemi: Egzoz gazı emisyon standartlarını karşılamak için egzoz portu konumunu belirleyin ve tekrar tekrar egzoz gazının dolaşımını önleyin.
Toz Toplayıcı Montaj Konumu: Toz koleksiyoncunun çalışma alanındaki yeri, hava ajitasyonu ve ısı dağılımı ihtiyaçlarını karşılarken havalandırma ve egzoz gibi faktörleri dikkate almalıdır.
6. Ekipman bakımı ve revizyon
Sürdürülebilirlik: Tasarım sırasında ekipman bakımı ve revizyonun rahatlığı, yerine yerleştirilmesi kolay filtre malzemeleri ve kaldırılması kolay enjeksiyon sistemleri gibi dikkate alınmalıdır.
Güvenlik: Nabız tozu toplayıcı yüksek basınçlı bir ekipmandır. Tasarım yaparken, ekipmanın basınç taşıma kapasitesi, patlamaya dayanıklı önlemler ve güvenlik valflerinin ve diğer cihazların konfigürasyonu gibi ekipmanın güvenliğine dikkat edilmelidir.
7. Diğer faktörler
Çıkış tozu konsantrasyonu: Çevre koruma düzenlemelerinin ve ulusal sağlık standartlarının belirtilen değerinden daha düşük olmalıdır. Toz koleksiyoncunun yapısına, filtre malzemesinin tipine ve tozun doğasına bağlı olarak, çıkış toz konsantrasyonu için genellikle farklı gereksinimler vardır.
Ekipman direnci ve basınç direnci: Ekipman direnci, girişten toz toplayıcının çalışma durumundaki çıkışına kadar toplam basınç farkını ifade eder. Fanın seçimini belirlemek için tasarım sırasında ekipman direnci varyasyon marjı dikkate alınmalıdır. Ekipman basıncı direnci, normal çalışma sırasında toz toplayıcının hasar görmemesini sağlamak için işlem gereksinimlerine ve fanın statik basıncına göre belirlenir. .
